锚杆应力计安装应按钢筋或空心锚杆直径选配相应规格的锚杆计，如果规格不符，应及早与我公司联系，进行调换适合要求的钢筋计，锚杆计电缆接长时。应按要求进行，接线完成后检查锚杆计的绝缘电阻和频率初值是否正常。要求焊接可靠，稳定且接头的防水性能须达到规定的耐水压要求。做好钢筋计的编号和存档工作。锚杆计可在钢筋加工场预先与钢筋焊好，焊接时应将钢筋与锚杆计的连接杆对中之后采用对接法焊接在一起。如果在现场焊接，可在埋设锚杆计的位置上将钢筋截下相应的长度，之后将锚杆计焊上，为了保证焊接强度，在焊接处需加焊条，并涂沥青，包上麻布，以便与混凝土脱开。为了避免焊接时仪器温度过高而损坏仪器，焊接时仪器要包上湿麻布并不断在棉纱上浇冷水，直到焊接完毕后钢筋冷却到一定温度为止。一般直径小于25mm的仪器才能使用对焊机对焊，直径大于25mm的仪器不宜采用对焊焊接，现场电焊安装前应先将仪器及钢筋或空心锚杆焊接处按电焊要求，并在接头下方垫上10厘米略大于钢筋的角钢，以盛熔池中的钢液，焊缝的焊接强度应得到保证。
4.6.1观测锚杆张拉前，将测力计安装在孔口垫板上。带专用传力板的测力计，先将传力板安装在孔口垫板上，使测力计或传力板与孔轴垂直，偏斜应小于0.5°，偏心应不大于5mm。
4.6.2安装张拉机具和锚具，同时对测力计的位置进行校验，合格后，开始预紧和张拉。
4.6.3只作施工监测的测力计，应安装在外锚板的上部。
4.6.4观测锚杆应与其有影响的其他工作锚杆张拉之前进行张拉加荷。张拉程序一般应与工作锚杆的张拉程序相同。有特殊需要时，可另行设计张拉程序。
4.6.5测力计安装就位后，加荷张拉前，应准确测得初始值和环境温度。反复测读，三次读数差小于1%（F.•S），取其平均值作为观测基准值。
4.6.6基准值确定后，分级加荷张拉，逐级进行张拉观测。一般每级加荷载测读一次，最后一级荷载进行稳定观测，以5分钟测一次，连续三次读数差小于1%（F.•S）为稳定。张拉荷载稳定后，应及时测读锁定荷载。张拉结束之后，根据荷载变化速率确定观测时间间隔，进行锁定后的稳定观测。
4.6.7长期观测锚杆测力计及电缆线路应设保护装置。
4.6 边坡钻孔安装方法
4.6.1按照设计施工要求，锚杆应力计安装埋没时须要钻孔，钻孔可采用钻机造孔，而钻孔的孔径大小是根据孔内的锚杆应力计最大直径（含仪器电缆引出端）及仪器支数而定。孔径约估￠90～120㎜，最大孔斜不得超过1％。孔造好後，检查钻孔直径和孔深，须采用高压水冲孔，直至孔內水变清。
4.6.2杆应力计是在孔内安装，锚杆做传递杆，传递杆长度是取决于设计图中孔内测点的位置，传递杆始终是一头接锚头，另一头接传感器（锚杆应力计），接头处是采用电焊连接或螺纹连接(螺纹拧紧时要用厌氧胶粘结)。
4.6.3采用电焊连接时，应将锚杆与锚杆计的连接杆对中之后采用对接法焊接在一起。为了保证焊接强度,在焊接处需加焊条,并涂沥青,包上麻布,以便与混凝土脱开。为了避免焊接时仪器温度过高而损坏仪器,焊接时仪器要包上湿麻布并不断在棉纱上浇冷水,直到焊接完毕后钢筋冷却到一定温度为止。焊接过程中仪器的温度要保持低于60ºC 。
4.6.4将接好锚头和仪器的钢筋传递杆、灌浆管一起插入钻孔中，锚杆一头固定在锚固板上，一头灌浆(40～50㎝)固定住锚头，经测量確认仪器工作是正常，理顺电缆，用特制的带活塞送浆管，将砂浆推送到孔底，直至孔口灌满。
锚杆测力计安装埋设时，锚杆测力计和垫板的接触面不允许有异物存在，垫板与测力计的接触面紧密。测力计和垫板与埋设孔的轴线的垂直度、倾斜度和偏心值应按设计规范控制。锚杆测力计安装后，安装锚杆测力计时，检查孔口垫板座的平整度，然后把测力计垫板套在锚杆上，并保证在锚杆的中心位置，然后施加预应力。安装锚杆测力计见安装示意图。加荷后，准确测量其初始值和环境温度，连续测读三次，取其平均值作为监测的基准值。
